可根据透水混凝土的性能特点和工程条件，选择不同的成型方法

　　传统路面多采用沥青.混凝土.石材或水泥砖铺设，因此被称为硬路面。其优点是整洁耐用，较大的缺点是不透水。排水依赖于地下污水管道，雨水直接作为废水处理，阻碍雨水补充地下水，不利于地下水的生成。透水混凝土路面弥补了传统路面的不足。

　　与传统路面相比，透水混凝土具有优势！

　　透水混凝土路面的优点

　　(1)增加城市可透水性.透气面积，加强地表和空气的热量和水分交换，调节城市气候，降低地面温度，有利于减少城市/热岛现象；

　　（2）充分利用雨雪降雨，增加地表相对湿度，补充城市日益稀缺的地下水资源，充分发挥透水路基/储水池的0功能；改善城市地表植物和土壤微生物的生活环境，调整生态平衡；

　　（3）利用透水混凝土的透水性，可减轻降雪季节对道路排水系统的压力和污染；

　　（4）因为透水混凝土的多孔设计可以降低城市噪音，避免暴雨天气造成路面存水；

　　（5）透水混凝土可降低地面积水，有利于车辆和行人的安全，大大减少交通事故的发生；

　　（6）可减少城市污染，因为大部分间隙可减少城市颗粒和粉尘；

　　（7）借助透水混凝土的多色功能，可结合周围环境制作匹配的颜色和图形。施工时，可根据透水混凝土的性能特点和工程条件，选择不同的成型方法。主要成型方法有平板振动法.压路机法.碾压辊法.低频振动压实法和模板印压法等。

　　与水泥混凝土相比，透水混凝土中的水泥浆量很小，足以覆盖石材颗粒，因此在成型过程中不应强烈振捣和夯实。平板振动法是将模板铺在刮平的混凝土混合物上，用平板振动器振动压实模板。该成型方法使混凝土表面平整，表面孔分布均匀。缺点是模板拼凑，施工缝多，模板周转次数少，施工成本高。而且模板使用几次后粘合现象严重，但工程实践证明，模板粘合问题可以通过在混凝土表面铺薄膜来解决。这种方法适用于小面积施工和透水混凝土的修复，但在使用过程中要注意不要使用高频振捣器，因为它会使混凝土过于致密，降低孔隙率，使水泥浆从粗骨料表面分离出来，堆积在底部，从而影响透水效果。

　　介绍了透水混凝土的主要成型方法！

　　1.压路机法

　　采用振动小压路机成型，可提高施工机械化和施工速率。为了利用振动梁平整，压路机碾压成型施工图，该方法可以保证透水混凝土流水线的施工，非常有利于改善施工进度，适用于汽车道路和社区直线施工，但处理模板接缝效果不好，平面度差。另一种方法是压路机和橡胶板的配合施工。该方法压路机控制要求高，路面密实，石材粘结牢固，但平面度不好。该方法适用于透水混凝土修复施工或强度要求较高的路面施工。

　　2.碾压辊法

　　碾压辊法施工工具包括振动碾压辊和手动推拉辊，主要由行走桁架制成.振动器.变速齿轮.轴承和碾压钢管。手动推拉辊由钢管制成。.推拉杆和轴承。手动推拉辊适用于一次摊铺厚度小于200mm透水混凝土碾压，施工时由一人控制推拉，一人负责在辊表面洒水，避免辊粘。

　　振动辊适用于路面厚度大于200mm混凝土碾压，施工时先在透水混凝土表面覆盖薄膜，然后一人控制辊的行走和振动开关，两人协助操作。振动辊的碾压频率由实验确定，只在一个方向盘上施加振动，即向前行走时增加振动，向后行走时不增加振动。

　　振动辊行走时禁止中途停顿或加速。损坏的薄膜应定期更换.及时清除薄膜上的粗骨料，防止凹坑形成，影响路面感知。