损坏的薄膜应及时更换，膜的粗骨料应及时清除

　　压路机法是利用小型压路机碾压混凝土层。这种机械化施工可以应对大面积的混凝土路面，有效提高施工效率和速度，保持透水混凝土液压工艺的一致性。

　　适用于长途道路和社区直线施工，但解决模板拼接效果不好，整体路面平整度不足，局部需要提高路面不够专业。

　　压路机的另一种常用方法是与橡胶板配合施工。该方法对压路机技术人员和施工人员的操作水平要求较高，需要人工布置橡胶板，配合压路机进行平面液压。这种方法可以避免压路机直接接触混凝土表面造成的摩擦。成型路面致密，骨料粘结牢固。

　　虽然不能完全保证橡胶板连接处的平整度，但整体施工质量较高，特别适用于透水混凝土路面修复施工。

　　但由于机械化要求高，施工技术标准上限高，只能用于承载道路和大量即时混凝土制备，如预拌混凝土站集中生产、混凝土罐车运输和大型摊铺施工，大型摊铺机实现布、平整、碾压体化，大大提高施工效率，更有效地保证工程质量。

　　碾压辊法对透水混凝土性能的影响主要取决于具体的工具和施工技术。施工工具包括振动辊和手动推拉辊。振动辊主要由行走桁架、振动器、变速齿轮、轴承和碾压钢管组成。手动推拉辊由钢管、推拉杆和轴承组成。手动推拉辊适用于一次摊铺厚度小于200mm透水混凝土碾压，施工时由一人控制推拉，另一人负责在辊表面喷水，防止辊粘结。如果辊粘结，局部混凝土的水泥、灰、浆的比例会发生变化。在随后的静过程中会改变局部路面的承载力，降低透气性和透水性。

　　振动辊适用于路面厚度大于200mm混凝土碾压，施工时先在透水混凝土表面覆盖薄膜，然后由-人控制辊子的行走和振动开关，两人辅助操作。振动辊的碾压次数由试验确定，只在一个方向盘上施加振动，即向前行走时增加振动，向后行走时不增加振动。振动辊行走时严禁中途停顿或加速。损坏的薄膜应及时更换，膜的粗骨料应及时清除，以免形成凹坑，影响道路外观。

　　搅拌：透水地板搅拌中水泥浆稠度大，数量少。为了保证水泥浆均匀地包裹在骨科上，应使用强制搅拌机，搅拌时间超过5分钟。

　　浇筑：浇筑前，路基必须用水湿润。否则，透水地板的快速失水会削弱骨料之间的粘结强度。由于透水地板的混合物相对干燥和硬，混合透水地板和良好的透水地板材料可以铺在路基上。

　　振捣:浇筑过程中不宜强烈振捣或夯实。透水性混凝土混合料一般采用平板振动器轻振动，但必须注意不要使用高频振动器，否则会使混凝土过于致密，降低孔隙率，影响透水性。同时，高频振动器还会使水泥浆从粗骨料表面分离出来，流入底部形成不透水层，使材料失去透水性。

　　辊压：振捣后，应进一步用实心钢管或轻型压路机压实透水混凝土搅拌材料。考虑到搅拌材料的稠度和周围温度，可能需要多次辊压。但需要注意的是，辊压前必须清洗干净，以防粘结骨料。