胶结面积越大，透水混凝土的整体强度比越高

　　透水混凝土强度受多种因素影响，主要包括：水泥添加不足、石材强度不足、制备工艺、增强剂SiO2含量不足，养护不规范……因此，透水混凝土的强度应从优化原料、掺入矿物细掺料和有机增强三个方面提高。

　　解决办法：

　　1.减少粗骨料的粒径。骨料粒径越小，骨料颗粒在结构骨架单位体积内的接触点越多，胶结面积越大，透水混凝土的整体强度比越高。

　　2.与矿物细掺料和高 效减水剂混合。在水泥浆中加入少量矿物细掺料，用高 效减水剂分散，填充水泥凝胶体细孔和微裂缝，达到提高凝结强度的目的。

　　3.使用有机增强剂来提高表面强度。作为一种路面材料，表面通常需要良好的耐磨性和平整度。采用有机增强剂，利用微填充、抗裂和提高粘结力，大大提高骨料与水泥凝胶体之间的界面性能，提高透水混凝土表面的机械性能。

　　透水混凝土制备:

　　透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的通孔，以满足透水性要求。因此，除了选择合适的原材料外，还需要通过配合比设计、制备工艺和添加剂来保证强度和孔隙率。

　　透水混凝土由骨料、水泥、水等组成。单粒或间歇性粗骨料主要用作骨架，细骨料用量一般控制在总骨料的20%以内；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥可用于水泥；硅灰、粉煤灰、矿渣微粉等可用于混合料。

　　先加入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水量，搅拌30s；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌60s；然后加入剩余水量，搅拌120s出料。

　　透水混凝土独特的孔隙结构促进了较低的地下温度传递到地面上，从而降低了所有地面的温度。在炎热的夏天，透水混凝土在吸热反应和储热方面的实际效果，就像植物群落覆盖的地面一样清新。冬季，地面的储热作用可以迅速溶解一定的降雪，比一般路面的冰雪融化速度更快，降低了冬季大城市的工作压力。

　　每一种产品都有其存在的原因，就像透水混凝土一样，城市越来越发达是一件好事，但这样的快速发展会导致很多方面跟不上或者不平衡，比如城市生态环境，比如路面的颜色和城市面貌的建设，需要透水混凝土来装饰和改善环境。