科学合理地选择生态透水层原材料，优化配合比

    与传统混凝土相比，生态透水性混凝土孔隙率高，强度低，密度差。水等腐蚀性介质容易进入混凝土，影响生态透水性混凝土结构的耐久性。

    因此，科学合理地选择生态透水层原材料，优化配合比，采用特殊的搅拌成型技术，提高生态透水混凝土的耐久性和耐腐蚀性，对生态透水混凝土的发展具有重要意义。

    为生态透水混凝土的发展提供适当的政策支持，通过在一定范围内强制推广或优惠政策，保障生态透水混凝土生产企业在市场经济环境下的社会效益、环境效益和经济效益的平衡。

    生态透水混凝土的要素：

    水灰比中水对生态再生骨料混凝土透水系数的影响不是很大，其透水系数均为10mm /s控制在相同的水灰比下，水对生态再生骨料混凝土的透水系数有一定的影响，使其渗透性降低。由于再生骨料吸水率提高，搅拌过程中水泥粒径膜厚，造成一些连通孔堵塞，进而降低其渗透性。

    透水路面的应用及注意事项：

    透水表面是下面有石头蓄水池的透水表面，在水渗入底土之前把它保持住当存储在池中。水直接渗入土壤，提高了水处理的质量。

    透水路面表面和传统的沥青或混合物浓缩路面也是一样的，但它使用的不是细材料，而是一种具有大空隙空间的混合物，这允许渗透应用透水人行道是交通流量小的停车场的理想选择，在人口非常密集的城镇已经成功使用，因为它们处理了积水而不占用太多土地。透水路面也可用于停车场路面的重铺，一些高速公路采用透水路面的更新，用于防滑。

    在寒冷的气候条件下，可渗透的路面面临许多挑战，但它们并不是不可能使用。在大量污染水源的情况下应避免使用透水路面，土壤渗透性差，季节性地下水水量大，应参考接近水井应避免使用透水路面的优点。

    由于透水路面的地下水池储存和渗透地表水，节省了建设传统水处理设施的土地。透水路面增加了地下水的排放量，减少了路面水的污染，降低了自来水的泛滥成本。

    因此得出相关结论:

    1、再生粗骨料经过改性处理后，由于其基层功能，使其制成的再生透水生态混凝土的强度也有所提高，显然是盐酸改性的方法。

    2. 在掺量一定的情况下，再生透水生态混凝土的适宜水灰比为0.45。

    3.盐酸溶液改性骨料配制的透水生态混凝土28d抗压强度高达18.8MPa，渗透系数为10.5mm/s，可应用于高强度、高渗透性工程。